| |
如今，在中央政府提出“加快工业基础建设、振兴东北老工业基地”的指导思想下，东北三省又迎来了建国以来的又一次契机，在国有企业优化重组、吸引外资等方面都取得了长足进步。在机械制造行业高速发展的今天，高速加工也越来越多地被应用到生产制作中来。目前，高速加工主要应用于汽车工业、航空航天业、模具制造业等。
“工业发展、模具先行”。尤其是在东北沿海城市大连，这种表现尤为突出。随着国企增资扩建模具车间/模具分厂、在连的日资企业逐渐把在日本的模具制造厂转移到了大连、大部分模具也由原来的日本供应转向了本区域采购等等一系列机遇，大连的模具业成倍数地增长，专业模具制造商日俱规模，高速铣削被越来越多地应用到模具加工中来。
众所周知，减少电火花加工=缩短制作周期=降低生产成本。在模具制作过程中，电极制作、电火花加工、手工抛光是模具加工中的辅助工序，既费时又费力。随着高速加工的发展，以30,000转——60,000转主轴，用R0.15mm——R0.3mm的端铣刀，来作深腔、清角、光洁度的加工，势必取代绝大部分放电加工。
但是，高速加工需要靠机床、刀具、软件、编程、夹具等一套完整的系统来保证的，每一方面都缺一不可，所以，虽然高速加工是模具制造业未来趋势，我们也要一步一步来学习、掌握这门新的加工技术。
目前，在我们大连地区，有高速加工中心的厂家不多，如：共立精机、鸿圆精密、华录模塑等，机床转速在12,000转——30,000转不等，主要用于铜/石墨电极制作、精密模具部件制作。在今年八月份大连国际机床展上，据他们的领导及操作员反映，从使用效果来看，未达到理想的高速效果。我想在这期《劲锋》期刊的一角，把我所了解的高速加工阐述一下，希望以下内容对您及贵公司有所启发、有所帮助，也欢迎您来访或来电提出您的高见，愿与您共同探讨高速加工。 |
